沖床型號按滑塊驅動(dòng)驅動(dòng)機構如何分類(lèi)？沖床型號按滑塊驅動(dòng)驅動(dòng)機構分類(lèi)如下：

 

　?。?）曲軸式?jīng)_床型號      使用曲軸機構的沖床稱(chēng)為曲軸沖床,大部份的機械沖床  使用本機構。使用曲軸機構zui多的理由是,容易制作、可正確決定行程之下端位置、及滑塊運動(dòng)曲線(xiàn)大體上適用于各種加工。因此,這種型式的沖壓適用于沖切、彎曲、拉伸、熱間鍛造、溫間鍛造、冷間鍛造及其它幾乎所有的沖床加工。

　?。?）無(wú)曲軸式?jīng)_床型號      無(wú)曲軸式?jīng)_床又稱(chēng)偏心齒輪式?jīng)_床,是偏心齒輪式?jīng)_床。曲軸式?jīng)_床與偏心齒輪式?jīng)_床兩構造之功能的比較,偏心齒輪式?jīng)_床構造的軸剛性、潤滑、外觀(guān)、保養等方面優(yōu)于曲軸構造,缺點(diǎn)則是價(jià)格較高。行程較長(cháng)時(shí),偏心齒輪式?jīng)_床較為有利,而如沖切專(zhuān)用機之行程較短的情形時(shí),是曲軸沖床較佳,因此小型機及高速之沖切用沖床等也是曲軸沖床之領(lǐng)域。

　?。?）肘節式?jīng)_床型號      在滑塊驅動(dòng)上使用肘節機構者稱(chēng)為肘節式?jīng)_床。這種沖床具有在下死點(diǎn)附近的滑塊速度會(huì )變得非常緩慢（和曲軸沖床比較）之獨特的滑塊運動(dòng)曲線(xiàn),如圖四所示。而且也正確地決定行程之下死點(diǎn)位置,因此,這種沖床適合于壓印加工及精整等之壓縮加工,現在冷間鍛造使用的zui多。

　?。?）摩擦式?jīng)_床型號      在軌道驅動(dòng)上使用摩擦傳動(dòng)與螺旋機構的沖床稱(chēng)為摩擦式?jīng)_床。這種沖床zui適宜鍛造、壓潰作業(yè),也可使用于彎曲、成形、拉伸等之加工,具有多用性之功能,因為價(jià)格低廉,戰前曾被廣泛使用。 因無(wú)法決定行程之下端位置、加工精度不佳、速度慢、控制操作錯誤時(shí)會(huì )產(chǎn)生過(guò)負荷、使用上需要熟練的技術(shù)等缺點(diǎn),現在正逐漸的被淘汰。

　?。?）螺旋式?jīng)_床型號      在滑塊驅動(dòng)機構上使用螺旋機構者稱(chēng)為螺旋式?jīng)_床（或螺絲沖床）。

　?。?）齒條式?jīng)_床型號      在滑塊驅動(dòng)機構上使用齒條與小齒輪機構者稱(chēng)為齒條式?jīng)_床。螺旋式?jīng)_床與齒條式?jīng)_床有幾乎相同的特性,其特性與液壓沖床之特性大 致相同。以前是用于壓入襯套、碎屑及其它物品的擠壓、榨油、捆包、及彈殼之壓出（熱間之擠薄加工）等,但現在已被液壓沖床取代,除非特殊的情況之外不再使用。

　?。?）連桿式?jīng)_床型號      在滑塊驅動(dòng)機構上使用各種連桿機構的沖床稱(chēng)為連桿式?jīng)_床。使用連桿機構之目的,在引伸加工時(shí)一邊將拉伸速度保持于限制之內,一邊縮短加工之周  期,利用減少引伸加工之速度變化,加快從上死點(diǎn)至加工開(kāi)始點(diǎn)之接近行程與從下死點(diǎn)至上死點(diǎn)之復歸行程的速度,使其比曲軸沖床具有更短之周期,以提高性。這種沖床自古以來(lái)就被用于圓筒狀容器之深引伸,床臺面較窄,而zui近則被用于汽車(chē)主體面板之加工、床臺面較寬。

　?。?）凸輪式?jīng)_床型號      在滑塊驅動(dòng)機構上使用凸輪機構之沖床稱(chēng)為凸輪沖床。這種沖床的特征是以制作適當的凸輪形狀,以便容易地獲得所要的滑塊運動(dòng)曲線(xiàn)。但因凸輪機構之性質(zhì)很難傳達較大的力量,所以這種沖床能力很小。